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对影响彩涂板涂层厚度检测的几方面因素进行了分析，通过大量的实验数据分析了基板厚度、钝化膜重及涂层厚度对不同检测方法的影响程度，得出了适于生产检验的涂层厚度检测方法。
关键词：彩涂板；涂层厚度；检测方法
中图分类号：TGll5 文献标识码：A 文章编号：1006-4613(2009)01-0042-03
彩涂板涂层厚度是彩涂板成品检测中的重要指标，它直接影响彩涂板其它各项性能，其准确与否不仅影响彩涂板的质量，而且也影响生产成本。
冷轧厂彩涂生产线是通过涂敷量估算涂料使用量，生产职能部门则根据这个估算量储备涂料，安排生产计划。而在实际生产中，涂料的真实用量是检验室通过检测涂层厚度结果来决定的。近来，冷轧厂彩涂生产线涂料的估算量与真实用量相差甚远，为了保证涂层厚度检测结果的准确性，确保彩涂生产线正常生产，对影响涂层厚度的诸多因素进行了探讨。本文通过大量的检验数据，对彩涂板的基板、钝化膜重及检测方法等几方面进行了分析，为提高彩涂板涂层厚度检测结果的准确率提供了依据。
1 实验条件与方法
1.1 实验设备
实验设备包括DJH测厚仪、磁性测厚仪、千分尺。
1.2 实验方法
执行标准为GB/T12754-2006彩色涂层钢板及钢带和GB/T13448-2006彩色涂层钢板及钢带的试验方法。GB/T13448-2006中规定的4种彩涂板涂层厚度的检测方法为磁性测厚仪法、千分尺法、钻孔破坏式显微镜法和金相显微镜法。本次实验主要采用目前国内各大钢厂普遍使用的前3种方法。
2 实验结果与分析
2.1 基板对彩涂板涂层厚度检测结果的影响及分析
在生产检验中，基板和涂层的厚度往往对某些方法的检测有一定影响。实验中选用0.5 mm和1.0 mm基板，涂层厚度为23±2μm的出口彩涂板，在同一点上用磁性测厚仪法、千分尺法、钻孔破坏式显微镜3种方法检测涂层膜厚，不同基板厚度情况下部分实验数据如表l所示。
表l表明，基板厚度不同时，各种检测方法受基板影响程度不同。当基板厚度分别为0.5 mm和1.0 mm时，对所检测的15点平均值进行比较可知：DJH相差0.1 μm，千分尺相差0.6 μm，磁性测厚仪相差2.8 μm；对3种方法最大波动值(最大与最小值的差值)进行计算得出：DJH方法最大波动值分别为1.8 μm和1.6 μm，千分尺法最大波动值分别为2.0μm和3.0μm，磁性测厚仪法最大波动分别为8.2μm和3.0μm；3种检测方法之间比较，其平均值的最大波动值分别为0.9μm和3.0μm。
2.2 钝化板对检测结果的影响与分析
选用钝化膜重为10 mg/m2和45 mg/m2，基板厚度为0.5 mm，涂层厚度为23±2 μm的彩涂板，使用3种检测方法在同一点处测量其膜厚。表2为不同钝化膜重情况下，获得的彩涂板涂层厚度部分数据。
从表2看出，钝化膜重不同，对3种检测方法的检测数据影响也不同。当钝化膜重分别为10 mg/m2和45 mg/m2时，对检测的15点平均值进行比较可知：DJH相差0.1μm，千分尺相差1.0 μm，磁性测厚仪相差1.6 μm；对3种方法波动值进行计算得出：DJH方法最大波动值分别为1.4μm和1.2μm，千分尺法最大波动值分别为4.0μm和2.0μm，磁性测厚仪法最大波动值分别为5.2μm和7.6μm；3种方法之间的比较，其平均值的最大波动值分别为2.2 μm和3.7 μm。
2.3 涂装干膜对检测结果的影响与分析
选用不同涂装干膜的彩涂板，薄干膜(15±2μm)和厚干膜(23±2 μm)的彩涂板，在同一点上用3种方法检测涂层膜厚，部分实验数据如表3所示。
表3表明，涂装干膜不同时，对3种检测方法的检测结果有一定的影响。当涂层厚度分别为薄干膜和厚干膜时，对3种方法波动值进行计算得出：DJH法最大波动值分别为1.9μm和1.0μm，千分尺法最大波动值分别为1.5μm和2.0 μm，磁性测厚仪法最大波动值分别为2.7μm和4.9μm；3种方法之间平均值比较：其平均值的最大波动值分别为1.7μm和2.6μm。
3 结论
(1)钝化膜重对DJH测厚仪法、千分尺法测量结果影响不明显，对磁性测厚仪测量结果有较大影响，且膜重越大，均匀性越差。
(2)基板厚度对DJH测厚仪法、千分尺法测量结果无影响，但对磁性测厚仪测量结果影响明显，基板越薄，均匀性越差。
(3)涂层厚度对3种方法检测结果都有一定的影响，但对磁性测厚仪的测量结果影响明显，且涂层越厚，均匀性越差。
(4)3种检测方法之间有明显的误差。
(5)DJH测厚仪适用于科研及异议处理；千分尺检测适合于生产检验；而磁性测厚仪则适用于生产控制过程中涂层厚度的检测。
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